摘要：闡述了電磁流量計(jì)的工作原理和在傳感器 (探頭) 安裝、使用過程中應(yīng)注意的感染, 以及測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的傷害因素及彌補(bǔ)措施。1 使用現(xiàn)狀 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 流量的檢測(cè)已經(jīng)很少采用圍堰法進(jìn)行。
與之相比, 電磁流量計(jì)有檢測(cè)精度高、便于攜帶、檢測(cè)快速等優(yōu)點(diǎn)。目前采用電磁流量計(jì)對(duì)管路中流體流量的測(cè)量已經(jīng)成為相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)**使用的方法。
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電磁流量計(jì)的使用原理 清楚了對(duì)信號(hào)檢測(cè)的原理電磁流量計(jì)可分為傳播速度差法 (直接時(shí)差法、時(shí)差法、相位差法和頻差法) 、波束偏移法、多普勒法、互相關(guān)法及噪聲法等。目前, ***采用的是超聲波傳播時(shí)間差法。其工作原理是:超聲波在流體中傳播時(shí)其傳播速度受到流體流速的打擾, 通過測(cè)量超聲波在流體中傳播速度可以檢測(cè)出流體的流速, 從而換算出流量來。當(dāng)超聲波在流體中傳播時(shí)順溜傳播的超聲波傳播速度會(huì)增大, 逆流傳播的超聲波傳播速度會(huì)減小, 即同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間, 再利用傳播速度之差與被測(cè)流體流速值關(guān)系求出流速從而換算出流量。
有兩個(gè)超聲波換能器, 兩個(gè)換能器分別安裝在流體管線的兩側(cè)并保持一定距離, 管線的內(nèi)直徑為D, 超聲筆行走的路徑長(zhǎng)度為L(zhǎng), 超聲波順流流速為tu, 逆流流速為td, 超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為θ。3 流量發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確性的打破因素 3.1 探頭的耦合性能 3.1.1 表面的粗糙度 超聲波從一種介質(zhì)傳播到另一種介質(zhì)時(shí), 在介質(zhì)分界面上將會(huì)發(fā)生反射和透射, 以及散射。
當(dāng)反射面**光滑時(shí)我們認(rèn)為散射效應(yīng)為零, 在比較光滑 (Ra<6.3) 時(shí)其表面散射效應(yīng)非常小可近似認(rèn)為是零。過大的粗糙度將會(huì)使探頭與管壁表面的耦合界面處發(fā)生較嚴(yán)重的散射現(xiàn)象, 使超聲波回波波形發(fā)生畸變, 從而大量的損耗超聲能量, 降低傳感器 (探頭) 接收到能量的強(qiáng)度, 刺激測(cè)量效果。
3.1.2 探頭晶片與管道外壁的貼合情況 傳感器 (探頭) 的晶片安裝部位為水平面, 而管道為具有一定曲率的近平面, 這必將導(dǎo)致一部分的超聲波自晶片發(fā)出后無法有效的通過耦合劑進(jìn)入管道內(nèi)壁引起能量損耗, 進(jìn)而破壞測(cè)量效果。
實(shí)際耦合劑的聲阻抗在1.5-2.5×106kg/m2, 而鋼聲阻抗為45×106kg/m2, 所以靠耦合劑是很難補(bǔ)償曲面和粗糙表面對(duì)探測(cè)靈敏度的打擾。為此從一定程度上說, 晶面與管道壁圓弧處貼合情況越好, 就會(huì)有越多的超聲波導(dǎo)入管道壁中用于測(cè)量, 其信號(hào)強(qiáng)度也就越高。
3.2 管道內(nèi)壁水垢 水在長(zhǎng)期的管道輸送過程中, 在輸水管道內(nèi)壁會(huì)形成一層堅(jiān)硬的沉淀物———水垢。通常將水垢按其主要化學(xué)成分分為四類:碳酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、硫酸鹽水垢和混合水垢等, 其對(duì)于超聲波的傳波有極大的吸收與阻礙作用。
超聲波在通過該類物質(zhì)時(shí), 受其組織結(jié)構(gòu)刺激, 在傳導(dǎo)過程中發(fā)生極大地吸收衰減及擴(kuò)散衰減從而在很大程度上降低了傳感器 (探頭) 所接收到的超聲波能量, 使得所接收到的信號(hào)難以滿足設(shè)備檢測(cè)的需要。3.3 安裝位置的干擾 流體在管路中流動(dòng)時(shí)因受到管路變徑、管路方向改變等因素*好是用白醋, 管路中流體流速會(huì)在變截面處和流體運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變處以及靠近這兩個(gè)部位的一定距離范圍內(nèi)呈現(xiàn)不均衡狀態(tài) (即這些區(qū)域水流流速不穩(wěn)定) , 從而干擾測(cè)量結(jié)果的可靠性, 導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果失真。
4 小結(jié) 在流量測(cè)量中為了高效、準(zhǔn)確地對(duì)流量進(jìn)行測(cè)量, 在測(cè)量前應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求及相關(guān)規(guī)定制定測(cè)量方案。測(cè)量時(shí)應(yīng)首先挑選測(cè)點(diǎn)位置, 并且對(duì)測(cè)點(diǎn)處管路進(jìn)行打磨以降低表面粗糙給各位推薦*新的聲能損耗, 然后利用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量測(cè)點(diǎn)處的管道壁厚, 同時(shí)應(yīng)獲得合適的探頭和安裝方式, 準(zhǔn)確的安裝探頭, 調(diào)節(jié)儀器信號(hào)值, 從而使儀器達(dá)到*好的檢測(cè)狀態(tài)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)*佳測(cè)量效果。
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